Granulats pour éléments préfabriqués

Des solutions granulats spécifiques

Notre unité de fabrication est spécialement dédiée à la production de granulats de bois de granulométries standardisées: 0/3 mm, 4/10 mm, 10/20 mm ou de mélanges spécifiques. Nos équipes disposent d'outils de contrôle pour mesurer l'efficience des productions en réalisant quotidiennement des prélèvements et analyses des produits finis. Nos recherches menées en partenariat avec le CRITT garantissent la qualité homogène des produits livrès tout au long de l'année.

Domaine d'applications

• Réalisation de murs antibruit composite Bois-Béton.

• Réalisation de dalles de correction acoustique.

Propriétés d'application

• Performances acoustiques : le classement en absorption phonique des écrans fabriqués en AGRESLITH^® est A2, A3 ou A4 suivant la norme NF EN 1793-1. Ils permettent un affaiblissement acoustique de l’ordre de 50 dBa.

• Tenue au Gel : Le béton d’AGRESLITH^® a subi avec succès les essais de la norme NFP18424 (300 cycles de -18°C à +9°C en immersion complète).

• Tenue à la Saumure : Le béton d’AGRESLITH^® résiste à l’agression des sels de déverglaçage sous l’action de cycles gel/dégel (essais d’écaillage RA88-01).

• Tenue au Feu : D’après le PV n° 9100286 du LNE, le béton d’AGRESLITH dosé à 300kg de ciment pour 1100 litres de granulats AGRESLITH^® est classé M1 « non inflammable ». Au vue des proportions sur les différentes formules, le béton d’AGRESLITH^® peut donc être généralement qualifié comme non inflammable.

Caractéristiques du granulat

Ces données sont collectées sur les granulats de bois les plus souvent utilisés (4/10) pour la confection de murs anti-bruit. En conséquence, les résultats seront différents en fonction de la demande du client (granulométrie spécifique).

Indications spécifiques d’emploi

Les fabricants de murs antibruit et de dalles de correction acoustique sont clients ou partenaires d’AGRESTA Technologies. Ils utilisent généralement des systèmes de fabrication et de mise en place similaires.

• Murs Antibruit Bicouches : Composé d’un voile porteur en béton classique, on vient ensuite apposer directement une couche cannelée de béton absorbant en AGRESLITH^®. L’élément ne constitue plus qu’un seul bloc qui peut être transporté jusque sur le site. Les murs antibruit sont le plus souvent mis en place très simplement par emboitement dans des glissières métalliques verticales. Ils sont posés le long des autoroutes et des voies ferrées.

• Dalles de Correction Acoustique : Il s’agit d’éléments en béton d’AGRESLITH^® sous forme de dalles. Elles sont le plus souvent de taille standard 50x50cm ou 100x100cm. On peut les apposer directement sur un mur. Elles sont donc généralement vissées sur le support existant. Leur application se fait dans les tunnels, les bâtiments Industriels ou pour le capotage de machines bruyantes.

Pour plus d'information sur l'utilisation et l'intégration de nos solutions granulats de bois dans un procédé de fabrication spécifique, vous pouvez directement contacter notre ingénieur via le formulaire de contact.

Une démarche qualité

Nos équipes disposent d'outils de contrôle pour mesurer l'efficience des productions en réalisant quotidiennement des prélèvements et analyses des produits finis. Nos recherches menées en partenariat avec le CRITT garantissent la qualité homogène des produits livrès tout au long de l'année.

Demande d'échantillons pour tester la mise en œuvre

Afin de réaliser des séries de tests, AGRESTA peut livrer différents échantillons de granulats de bois composés de granulométrie spécifiquement adaptés aux objectifs de fabrication. Pour plus d'informations, vous pouvez directement contacter notre ingénieur via le formulaire de contact.

Référence

En 2009, nos clients et partenaires fabricants d'éléments acoustiques absorbants ont réalisé:

• 40 000 m² de murs et dalles antibruit.
• 5 000 m² d'isolation phonique sur des toitures terrasse.

Exemple d'applications des granulats dans différents écrans acoustiques :

Pour commander, 3 solutions de conditionnement sont disponibles:

Conditionnement en Sac:

• Sac de 52,5 Litres.
• Poids: environ 11 kg.
• Dimensions des sacs : L = 400 mm, l = 600 mm, h = 150 mm.
• 12 couches de 5 sacs (palettes homogènes de 60 sacs).
• 9 couches de 5 sacs (palettes homogènes de 45 sacs).
• Palettes filmées et équipées d’une coiffe pour la protection contre la poussière et l’humidité. 

Conditionnement en Big-Bag:

• Maxi-sac de 500 L.
• Poids: environ 95 kg.
• Ouverture par le bas et poignée sur le dessus.
• Réutilisable.

Conditionnement en Vrac:

• Livraison par camion benne de 90m³.

Livraison:

• Délai de livraison: 5 jours ouvrés.
• Livraison par semi-remorque bâché sans hayon, sauf demande spéciale.

(voir fiche logistique à télécharger pour plus de détails sur le conditionnement)